Betonstahlbearbeitung automatisiert!
PCM - Production Control Module
Maschinenzuteilung
Priorisierung
Produktionseinheiten
Stangenoptimierung
Bundbildung
Maschinenansteuerung
Ablauf
Plan
- Eingabe/Import des Plans
- Start der automatischen Maschinenzuteilung
- Freigabe des Plans zur Produktion
Fertigungslos
- Erstellung des Fertigungsloses
- Druck der Etiketten für nicht-PCM-kontrollierte Maschinen
- Freigabe des Fertigungsloses zur Produktion
PCM
- Läuft kontinuierlich im Hintergrund
- Reagiert auf Änderungen z.B. Änderung des Liefertermins, Ausfall einer Maschine usw.
- Bei Maschinenausfall oder Wartung werden die Positionen automatisch auf die passende Produktionslinie umverteilt
- Automatische Maschinenzuteilung prüft alle Prioritäten
- Berechnung der Produktionszeit für jede Produktionslinie
- Geeignete Positionen werden auf Restlängenmaschine zugeteilt
- Integrierte Maschinenauslastung und Lastverteilung
- Parallele Optimierungsläufe (gleichzeitig)
- Verschiedene Parameter-Sets (Optimierungsparameter, Boxenplan, Lagerlängen, Sortierung)
- Fortlaufende Optimierung mit verschiedenen Positionskombinationen
- Konfigurierbares Scoring-System zur Bewertung der Ergebnisse
- Sortierung der Kommissionen und Positionen anhand konfigurierbarer Parameter (Ladetermin, Liefertermin, geplanter Produktionstermin)
- Berücksichtigung von Abhängigkeiten (Schneiden und Biegen in zwei Schritten auf unterschiedlichen Maschinen)
- Rückwärtskalkulation zur Ermittlung des spätesten Produktionsbeginns und -endes für jede einzelne Position
- Zusammensetzung der einzelnen Positionen zu Bunden mit definierbarem Gewicht, Querschnitt und Abmessung
- Berücksichtigt die logistischen Möglichkeiten und bildet Bunde basierend auf Stahldurchmesser, Maschine, Kommission und auch maschinenübergreifend
- Handhabung zu biegender Positionen kann speziell festgelegt werden (z.B. generell einzeln weiterleiten aber Teil- und Staffelpositionen zusammenfassen)
- Zusammensetzung der Positionen zu Produktionseinheiten
- Größe und Anzahl der Produktionszeiten konfigurierbar z.B. 12 x 2 Stunden
- Vorwärtskalkulation zur Ermittlung des frühesten Produktionsbeginns und -endes für jede einzelne Position
- Automatische, fortlaufende Ansteuerung der Maschinen
- Empfang der Produktionsrückmeldung
- Integrierte Chargenverwaltung
Betonstahlbearbeitung teil-automatisiert!
POM - Production Optimization Module
Maschinenzuteilung
Automatische Bundbildung
Auslastungsausgleich
Automatische Optimierung
Bunde & Maschinenauslastung
Manuelle Interaktion
- Im Falle einen Maschinenausfalls bzw. einer Wartung werden die Positionen automatisch zur nächsten verfügbaren Produktionslinie umverteilt
- Automatische Maschinenzuteilung prüft alle Produktionslinien
- Berechnung der Produktionsdauer für jede mögliche Produktionslinie
- Nachdem der Auslastungsausgleich abgeschlossen ist, startet automatisch die Verschnittoptimierung für Stangenschneider
- Die Optimierungsprozesse laufen parallel und das System prüft alle definierten Parameter-Sets um das bestmögliche Ergebnis zu finden
- Identifizierung von Positionen, welche nur auf einer bestimmten Maschine gefertigt werden können
- Erzeugung von Bunden für Position aus Schritt 1 durch hinzufügen weiterer Positionen
- Erzeugung von Bunden für die verbleibenden Positionen
- Zusätzlich werden Positionen anderer Produktionslinien automatisch umverteilt um die Gesamtanzahl der Bunde weiter zu reduzieren
- Die Umverteilung erfolgt basierend auf der zuvor erfolgten Produktionsprüfung und berücksichtigt die Produktionsdauer auf den entsprechenden Produktionslinien
- Das maximale Bundgewicht ist abhängig von den Einstellungen je Niederlassung, Maschine und auch den Kundenanforderungen
- Die Bundgröße kann weiterhin anhand der Anzahl Eisen und dem Querschnitt des Bundes begrenzt werden
- Um homogene Bunde zu erzeugen, werden die Positionen in Kategorien basierend auf der geometrischen Form gruppiert
- Das Ergebnis der automatischen Bundbildung kann in einer interaktiven Übersicht angezeigt werden
- Zusätzlich zur Übersicht wird die ausgeglichene Arbeitslast in einem Auslastungsdiagramm dargestellt
- Weiterhin wird je Stangenschneider eine Zusammenfassung des besten Ergebnisses der Verschnittoptimierung gezeigt
- Nach Erstellung des ersten Bundbildungsvorschlags wird die Arbeitslast der Maschinen automatisch ausgeglichen
- Das System berücksichtigt die Arbeitszeit je Schicht und die individuelle Leistung der einzelnen Maschinen
- Geeignete Bunde können auf andere Produktionslinien umverteilt werden, wenn alle Positionen dort gefertigt werden können
- Der Benutzer kann die Regeln des Auslastungsausgleichs anhand separater Prioritäten vorgeben
- Bunde können vom Benutzer auf andere Produktionslinien umverteilt werden
- Nach einer manuellen Umverteilung werden der Bundbildungsprozess und auch die Verschnittoptimierung für die betroffenen Maschinen neu gestartet
